公司标志
English |设为首页 | 收藏本站
 · 收坯机  · 挤坯机
 · 细坯机  · 拌浆机
 · 放片机  · 齐头机
 · 筛粉柜  · 喷药机
 · 蚊香系列  · 小搅拌机
 · 烘房风机  · 蚊香模具
 · 干粉均化库  · 斗式提升机
 · 滚筒蚊香模具  · 全自动盘式蚊香生产设备
电话:86-0597-2799339
传真:86-0597-2796739
地址;福建省 龙岩市
     东肖开发区 邦山
新闻资讯 当前位置:首页 >> 新闻资讯
切坯机常见故障及处理
浏览人数:5542

切坯机常见故障及处理
切坯机是砖坯成型工艺中最后一道工序的加工设备,它将螺旋挤泥机挤出的具有一定几何形状的泥条切割成厚度相同、符合一定规格的坯体。

切坯机的类型有推杆式切坯机、链式切坯机、单弓自动切坯机和多钢丝切坯机等多种,其中以推杆式切坯机应用较为广泛。

切坯机由切坯台、样板、推杆和铜套等组成。

推杆式切坯机具有结构紧凑、操作方便、维修容易、产量高等特点。目前,国内绝大多数砖瓦厂都使用这种形式的切坯机。

1 故障及处理

切坯机常发生的故障有:推坯样板工作面和运行方向不垂直;样板停止位置不正确,有早停和慢停现象;切坯机失控,样板连续运动;爪式离合器的主、被动卡爪碰撞;机架摆动,样板运行不稳,切割坯体弯曲;切坯不彻底,砖坯后端不整齐;断钢丝频繁,等等。

1.1 推坯样板工作面和运行方向不垂直

产生原因:①若样板往复是平行移动,则是调节不当;②样板往复不是平行移动,某一端前进和后退都超前,则可能是制作质量问题或曲柄摇杆机构的某一零件损坏。

处理方法:第一种原因处理方法:①应当调节连杆的调节杆,增减两连杆长度,使样板平行;②调节推杆连接座(这时要微调,以保证丝扣有足够的连接长度),增减两推杆长度,使样板平行;③在推杆连接座和样板间加垫片,使样板平行。

第二种原因处理方法:①检查两个偏心轮键槽和偏心销孔是否对称或磨损,若有误差或损坏,应修理;②检查两摆杆对应孔中心距是否相等或磨损,安装位置是否对称。若有误差或损坏,应修理;③检查曲柄摇杆机构的铰链轴承和销轴是否损坏,是否需要更换新件。

1.2 样板停止位置不正确,有早停和慢停现象

产生原因:①若是早停,是因为控制杆和松离滑块过厚,或两螺旋斜面加工不正确;②若是晚停,则是因为控制杆和松离滑块太薄或接触面磨损。

处理方法:①应当减薄松离滑块的厚度(尽量不减少或少减少控制杆的厚度,以免影响其强度);②在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片,增加分离块厚度。

1.3 切坯机失控,样板连续运动(俗称“打连发”)

产生原因:①弹簧压力太小;②被动轴上的回转件惯性大;③松离块和控制杆的接触面磨损;④控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够,使控制不能及时复位;⑤操作不当,脚踩踏板停留时间太长。

处理方法:①应当调节螺母增加弹簧压力;②减少偏心轮的配重;偏心轮加制动装置;③有分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片,增加分离块厚度;④修理控制杆或导向槽,使其运动灵活;在弹簧的一端加垫圈,增加弹簧的压力;⑤改进操作方法。

1.4 爪式离合器的主、被动卡爪碰撞

产生原因:偏心轮配重不足,输出停止后反转,使爪式离合器重新结合,直至停止,如此反复循环,产生撞击声,有时还会使控制杆失控,出现“打连发”。

处理方法:偏心轮增加配重;偏心轮加制动装置。

1.5 机架摆动,样板运行不稳,切割坯体弯曲

产生原因:①零件固定螺栓或底座地脚螺栓松动;②推杆和铜套润滑不良,运行不灵活;③推杆和铜套磨损严重,两者配合间隙过大,样板紧贴切坯台运行,推杆运行时有摆动。

处理方法:①检查紧固螺栓;②加强推杆滑动轴承密封,及时加注润滑油;③更换铜套,维修推杆,保证配合间隙;调整推杆轴承座中心高(加垫片),使样板和切坯台之间保持1 mm~2 mm间隙;改造推杆和轴承座,变滑动摩擦为滚动摩擦。

1.6 切坯不彻底,砖坯后端(又称顶面)不整齐

产生原因:①样板没推到位;②钢丝太松,张紧力不足;③泥料含有草根等杂质;④样板钢丝切口磨损变亮;⑤切坯时,钢丝不在样板钢丝切口中心。

处理方法:①调节连杆的调节杆,使连杆缩短,样板前移;调节推杆联结座或在联结座与样板之间加垫片,也可使样板前移;②调节钢丝钩上部的圆螺母,增加弹簧的预压力;若弹簧变形,弹性差,则要更换;适当缩短钢丝的长度;③剔除泥料中的杂质,刷去挂在钢丝上的杂质;④钢丝切口磨损后,宽度超过3 mm,样板要更新;⑤检查钢丝间距和样板钢丝切口间距,并予以调节。

1.7 断钢丝频繁

产生原因:①见前述“1.5.②”,“1.5.③”,“1.6.③”,“6.⑤”;②钢丝安装不当,倾斜度太小;③钢丝的间距梁磨损,或直径太小,钢丝的弯曲半径小;④钢丝的质量差,或直径太小。

处理方法:①采取相应措施予以排除;②适当加大钢丝倾斜角,减小切割力;③加大间距梁直径,间距梁上加滚轮,既加大钢丝弯曲半径,又减小钢丝磨损;④更换钢丝。

2 主要零件修理

2.1 切坯台

切坯台的损坏主要是泥条和切坯台工作面之间的磨损。解决切坯台的磨损关键是改善切坯机的结构。切坯台损坏后,可在刨床或铣床上切削加工平整即可。切坯台经切削修理后,厚度减薄,安装时可在切坯台和机架之间加垫片,以保证样板和切坯台之间的间隙在1 mm~2 mm。间隙太大,切出的砖坯后端面有变形或印痕。

2.2 样板

样板的损坏主要是间距槽磨损变宽。这样,在切割坯体时,砖坯后端面(又称顶面)割缝两边悬空,没有样板的支持,钢丝将把割缝两边的砖坯拉坏,使砖坯的后端面不整齐。间距槽的磨损,属正常现象。但有下列情况时,磨损将会加剧:①样板间距槽的间距和切坯钢丝的间距有误差,或样板安装偏离中心;②切坯钢丝太松、弯曲。

上述情形都可造成在切坯时,钢丝不在槽的中心或和槽的边缘摩擦,或在样板工作面上边另外割出槽口。另外,泥料内燃料掺配量大,粒度大,也可加速样板钢丝切口的磨损。

样板多用铸铁制造,当钢丝切口宽度磨损超过3 mm时,即更换新件,以确保砖坯质量。样板也可用槽钢、角钢制造,其优点是重量轻,钢丝切口磨损后,即可以堆焊修平,重新加工槽口,重复利用率高。

2.3 推杆和铜套

推杆和铜套在切坯机上的滑动摩擦较易受磨损。由于铜硬度低,质地较软,加之样板和推杆的重量集中于铜套的一边,致使铜套单向磨损比较迅速。推杆为钢管制造,硬度比铜套高,且有一定的长度,摩擦频率低,相比之下,磨损就比较慢。

当铜套磨损后而未能及时更换时,推杆就会和推杆支座两边的盘根压盖相摩擦。这时,推杆的磨损就会来得剧烈和迅速,这种情形在很多厂都有发生。

延长推杆和铜套的使用寿命,最大限度的减少磨损的方法是:①推杆支座内要有足够的润滑油,其油面标高不得低于推杆中心轴线。②为了避免支座内润滑油泄漏,要经常检查支座两端盘根压盖的密封情况,及时调紧压盖螺钉或更换磨损的盘根。③定期把推杆和铜套旋转180°使用,使磨损均衡

友情链接: 亿网行网络 | 365便民网 | 博硕机电设备 | 绿优美环保 | 荣燕食品 | 枫盛养殖 | 初溪农业 | 唯特斯 | 恒宇建安 | 艺宗礼品 | 木峰家具 |

版权所有:龙岩腾辉机械有限公司  公司地址:龙岩市东肖开发区邦山  电话:86-0597-2799339  传真:86-0597-2796739 QQ:411418250
闽ICP备09054027号  网站管理  制作维护:亿网行网络 全程推广:亿企推营销
手机网站二维码